La máquina de inspección de rayos X utiliza el principio de transmisión de rayos X para pruebas no destructivas de uniones de soldadura invisibles en la parte inferior del paquete. No hay costo adicional y la detección es rápida y precisa. Es ampliamente utilizado en ensamblaje electrónico y análisis de fallas. En el fondo de 5G, y la industria electrónica con alta integración, alta densidad, miniaturización de envases y requisitos de alta tecnología, las habilidades de inspección se vuelven particularmente importantes.
Muchos fabricantes no son particularmente claros sobre el papel de los rayos X y cómo usar equipos de inspección de rayos X para mejorar el proceso y reducir la tasa de defectos. SEAMARK introducirá las ventajas de aplicación delEquipo de inspección de rayos XEn lo siguiente.
Con La Creciente aplicación de BGA, CSP, LGA y otros componentes del paquete de terminales inferiores, la visualización, SPI y AOI ya no pueden detectar eficazmente su calidad de soldadura. Actualmente, las nuevas técnicas de inspección, como el análisis de secciones y el análisis de tintes, requieren un tratamiento destructivo de PCBA, lo que sin duda aumentará el costo de producción. La máquina de inspección de rayos X utiliza el principio de transmisión de rayos X para realizar pruebas no destructivas en las juntas de soldadura invisibles en la parte inferior del paquete, lo que no requiere costos adicionales. La detección es rápida y precisa. Ha sido ampliamente utilizado en ensamblaje electrónico y análisis de fallas.
A menudo hay problemas de soldadura faltante, soldadura falsa y soldadura incompleta en el proceso de producción de placas de PCB, lo que puede causar un trabajo anormal del circuito. Además, las situaciones inestables traerán serias amenazas a la depuración, uso y mantenimiento del circuito. Por lo tanto, es necesario que las empresas eviten problemas de soldadura faltante, soldadura falsa y soldadura incompleta, así como inspeccionar correctamente.
Desde el método de inspección manual inicial hasta la máquina de inspección AOI, y hasta la Inspección electromagnética y la popular máquina de inspección de rayos X actual, el método de inspección para soldadura falsa se actualiza constantemente. La habilidad de inspección mejora constantemente y se vuelve más eficiente y más rápida. El método de inspección manual es el más tradicional, inspecciona manualmente los objetivos uno por uno. Lleva mucho tiempo y es fácil perder objetivos. Por lo tanto, el método de inspección manual ya no se utiliza. El método de inspección AOI es eficiente y rápido. Sin embargo, si la placa PCB se coloca en la posición incorrecta o la superficie de la placa está grasosa, los resultados de la inspección se reducirán considerablemente. La Inspección Electromagnética utiliza el principio de resonancia, que puede inspeccionar los productos defectuosos en gran medida. Sin embargo, el funcionamiento del banco de pruebas es complicado y los detalles son tediosos, y es difícil desempeñar su papel sin calibración. El método de inspección de rayos X requiere que la placa de circuito en la imagen de irradiación de rayos X encuentre puntos en blanco de soldadura falsa y soldadura incompleta. El funcionamiento del software se puede utilizar para la inspección de la placa PCB de múltiples posiciones y múltiples escalas, que es simple y fácil de operar. Hay ventajas y desventajas en cada método, y debe elegir el que se adapte a su negocio. La mayoría de las empresas aún reconocen el método de inspección de rayos X en términos de rendimiento y efecto de costos.
Máquina de inspección de rayos XSe utiliza principalmente para la inspección SMT, LED, BGA y CSP flip-chip, así como la inspección especial para semiconductores, componentes de embalaje, la industria electrónica de litio, componentes electrónicos, autopartes, fundición de aluminio, plásticos moldeados y productos cerámicos. Puedes consultarSeamark ZMTechnology Co., Ltd. sobre la información de inspección de rayos X. Somos uno de los profesionalesFabricantes Industriales de la máquina de la radiografíaIntegración de I + D, producción, ventas y servicio. Tenemos una buena reputación en la industria.