La tecnología de rayos X, un sofisticado método de prueba no destructivo, se emplea ampliamente en la inspección de materiales (IQC), análisis de fallas (FA), control de calidad (QC), garantía de calidad y confiabilidad (QA/REL), investigación y desarrollo (R-D) y otros dominios. El Aparato de inspección de rayos X puede identificar defectos como estratificación y fracturas en componentes electrónicos, LED, sustratos metálicos (grietas, estratificación, huecos, etc.), determinar la forma y las dimensiones de los defectos y la ubicación del defecto mediante la detección del contraste de la imagen para determinar la existencia de defectos dentro del material.
El empaque de semiconductores integra el semiconductor, la resistencia, el condensador y otros componentes necesarios para formar un circuito con funciones específicas, junto con el cable de interconexión entre ellos, en una pequeña pieza de silicio. Luego se envuelve en una carcasa de tubo, que puede tomar la forma de una carcasa redonda, plana o de doble columna en línea.
El Campo de chips cuenta con la reconocida Ley de Moor, que postula que, con los precios constantes, la cantidad de componentes que puede acomodar un circuito integrado se duplicará cada 18-24 meses. Con la mejora del rendimiento por 40%. A lo largo de los años, la evolución del nivel del proceso de fabricación de chips ha ido validando esta ley, con el ritmo implacable del progreso impulsando el rápido avance de la tecnología de la información. El desarrollo del sellado de semiconductores también está íntimamente ligado al crecimiento de toda la industria de semiconductores.
Antes de que los chips sean lanzados al mercado, se someten a una serie de procesos de verificación precisos y complejos. ElMáquina de inspección de rayos XVerifica principalmente si todas las juntas de soldadura del chip semiconductor son efectivas. Como los volúmenes de chip están diseñados para ser cada vez más pequeños, el equipo de detección de rayos X debe poseer un alto aumento y resolución, con requisitos de precisión de detección muy altos, para asegurarse de que no se pasen por alto los defectos cruciales del punto de soldadura.
Durante las pruebas de empaquetado de semiconductores, cuanto más rápido se valida la muestra, mayor es la probabilidad de garantizar que sus productos estén disponibles rápidamente. Después de verificar completamente la calidad del producto y la tasa de buenos productos, la producción a gran escala se subcontrata a las principales plantas de envasado. La integración perfecta con la producción a gran escala elimina las preocupaciones de las empresas de chips sobre el enlace de empaque, acelerando así el desarrollo de las empresas de diseño de chips.
La tecnología de la máquina de inspección de rayos X en el campo del sellado de semiconductores ha logrado 100% pruebas en línea y se ha convertido en un medio esencial para verificar la calidad del producto. Bajo la actualización iterativa de la nueva tecnología de chips de semiconductores, la tecnología de inspección de rayos X también está evolucionando hacia una alta precisión e inteligencia, cumpliendo con las nuevas tendencias y requisitos del sellado de semiconductores.
El modelo de negocio de integración perfecta con la producción en masa y que proporciona una capacidad de producción flexible entre las empresas de diseño de chips y las plantas de sellado de semiconductores ha fomentado el crecimiento de un nuevo modelo en el campo del sellado. La tecnología de equipos de inspección de rayos X, como parte de la cadena de la industria de sellado de semiconductores, también está acelerando las actualizaciones tecnológicas para satisfacer las necesidades de inspección de los chips de semiconductores.
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