El paquete BGA, que es un paquete de matriz de rejilla de bolas, es un dispositivo de montaje en superficie que utiliza bolas de soldadura dispuestas en una matriz como pines. Hay cuatro tipos básicos de BGA: PBGA, CBGA, CCGA y TBGA. Generalmente, es la parte inferior del paquete la que está conectada a una matriz de bolas de soldadura como terminal de salida.
La alineación óptica adopta imágenes de prisma a través del módulo óptico, mientras que la alineación no óptica se logra alineando elBGA Estación de retrabajo automáticaSegún las líneas de impresión de pantalla y puntos de la placa PCB. Para algunos dispositivos BGA más grandes, la alineación no óptica no tiene ningún problema. Después de todo, debido a la tensión superficial de la soldadura, en teoría, incluso si el desplazamiento de colocación alcanza 50%, durante la soldadura por reflujo, el dispositivo BGA también se soldará en su lugar debido a la tensión superficial. Pero para dispositivos BGA finos y pequeños, no es fácil confiar solo en los ojos. Así que aquí se introduce un principio típico de alineación óptica.
Tenga en cuenta que el rojo y el azul en el esquema de alineación óptica son las dos rutas de imagen. Entre ellos, la línea continua roja y la línea punteada representan la ruta de imagen de la bola de soldadura del chip BGA que se va a soldar, mientras que la línea continua azul y la línea de puntos representan la ruta de imagen de la almohadilla de la PCB que se va a soldar. Ambas imágenes se reflejarán en la Cámara CCD por el espejo prisma y luego aparecerán en la superficie para ayudar al operador a lograr la operación de alineación óptica.
Para garantizar la soldadura y que no se dañen el dispositivo debido al calor desigual o la influencia en los dispositivos con soldadura periférica, esta operación requiere un dispositivo de precalentamiento de PCB en la parte inferior, así como el uso de una campana de calentamiento especialmente diseñada en la parte superior. Incluso si este es el caso, chicos, es necesario proteger los dispositivos periféricos para evitar que se vuelva a fundir durante el proceso de recalentamiento y, por lo tanto, afecte la calidad de la soldadura.
La campana de Aire Caliente está diseñada para garantizar una buena y rápida finalización de las operaciones de eliminación y soldadura delEstación de retrabajo BGAComponentes. Se divide en capas internas y externas, y la capa externa es un buen escudo para que el aire caliente en el trabajo no se vea afectado por la temperatura externa, por lo tanto, el control de temperatura es estable. La capa interna de aire caliente fluye hacia fuera a través de los huecos y agujeros de escape entre las capas interna y externa, de modo que el flujo de aire caliente de trabajo es relativamente estable, Y no es fácil causar efectos mecánicos en el dispositivo.
Para diferentes dispositivos BGA, existen diferentes propiedades térmicas debido a la diferencia en el número de pines y el sustrato del dispositivo, por lo que los parámetros de retrabajo también son diferentes. Por lo tanto, se recomienda que debe fortalecer la recolección y clasificación de los parámetros de soldadura de automáticoEstaciones de reelaboración BGAEn soldadura diaria para formar una valiosa base de datos.
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