Las técnicas de inspección de rayos X, a menudo denominadas inspecciones automáticas de rayos X, son técnicas que se utilizan para examinar las características ocultas de los objetos o productos que utilizan rayos X como fuente. El equipo de inspección de rayos X ahora se usa ampliamente en muchos campos, como el control médico, industrial y aeroespacial, etc. Para la inspección de PCB, los rayos X son ampliamente utilizados en el ensamblaje de PCB para probar la calidad de PCB. Este es uno de los pasos más importantes para los fabricantes de PCB conscientes de la calidad.
En los últimos años, los paquetes de matrices que incluyen BGA y QFN, Flip chips y CSP se han utilizado ampliamente en el control industrial, comunicaciones, campos militares y aeroespaciales, lo que hace que las juntas de soldadura se oculten debajo de los paquetes. Este hecho hace imposible que los equipos de detección tradicionales desempeñen su papel perfecto en la detección de PCB. Además, los métodos de inspección tradicionales no son suficientes debido a la presencia de tecnología de montaje en superficie (SMT) que hace que los paquetes y cables sean más pequeños debido a la mayor densidad de la PCB y los agujeros ocultos en las soldaduras.
Los sistemas de inspección de rayos X tienen la ventaja única de absorber materiales que son proporcionales a la cantidad atómica. Todos los materiales absorben la radiación de rayos X según su densidad, número atómico y espesor. En general, los materiales hechos de elementos más pesados absorben más rayos X y son más fáciles de obtener imágenes, mientras que los materiales hechos de elementos más ligeros son más transparentes para los rayos X.ZhuomaoProporciona profesionalEquipo de inspección de rayos X de PCBPara que los clientesEncuentroElNecesidadParaInspección...
(1) Tubo X de rayos, produciendo rayos X.
(2) La plataforma operativa se mueve con la muestra para examinar la muestra desde diferentes ángulos y ajustar el aumento. También puede realizar comprobaciones de bisel.
(3) El detector captura el equipo de inspección de rayos X por muestra y lo convierte en una imagen que el usuario puede entender.
(1) tipo de tubo de rayos X
Tubo abierto o cerrado. Este tipo está relacionado con la resolución y la vida útil del sistema de inspección de rayos X. Cuanto mayor es la resolución, más complejos son los detalles que ve el usuario. Si el objetivo de la comprobación es grande y selecciona un dispositivo con una resolución más baja, no importa. Sin embargo, para BGA y CSP, la resolución requerida es de 2 m o menos.
(2) Tipo de objetivo
Penetración o reflexión. El tipo objetivo afecta la distancia entre la muestra y el foco del tubo de rayos X y, en última instancia, el tiempo de amplificación del equipo de inspección.
(3) El voltaje y la potencia de la radiografía
La capacidad de penetración del tubo de rayos X es proporcional al voltaje. Cuando el voltaje es alto, se pueden verificar objetos de alta densidad y espesor. Cuando el objetivo a verificar es un solo panel, puede seleccionar un equipo de bajo voltaje. Sin embargo, se requiere alto voltaje cuando el objetivo a verificar es una placa multicapa. Para un cierto voltaje, la claridad de la imagen es proporcional a la potencia del tubo de rayos X.
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