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Seamark ZM Technology Co., Ltd.

El contador de componentes de rayos X es rápido y bueno

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    China es un importante consumidor de productos electrónicos y un importante fabricante de productos electrónicos en el mundo. En los últimos años, a pesar de la presión general a la baja sobre la economía industrial, la industria de fabricación de productos electrónicos ha mantenido un buen impulso de desarrollo. En la actualidad, la industria de fabricación de productos electrónicos enfrentará desafíos más graves para sobrevivir. El rápido crecimiento de los costos de producción, logística y mano de obra ha llevado a un fuerte aumento en los costos de la empresa, y los crecientes requisitos de los clientes para la trazabilidad de los productos han aumentado la dificultad de la gestión en cierta medida.


    Con el aumento continuo de los costos laborales, las empresas de fabricación esperan minimizar el número de inspectores sin afectar la capacidad de producción, y la línea de producción se desarrollará en la dirección de la conducción no tripulada lo antes posible. La Evaluación, adquisición e introducción de equipos inteligentes de inspección de rayos X y máquinas contadoras de rayos X se están convirtiendo en una preocupación cada vez mayor para los gerentes de decisiones de ingeniería de adquisición de plantas SMT. La máquina de detección inteligente de rayos X de componentes SMD para la fabricación electrónica también se llama máquina de conteo SMT DE RAYOS X, máquina de contador de rayos X automática SMT, máquina de detección automática inteligente SMT, máquina automática de contador de rayos X, etc.


    1. La máquina de contador de rayos X es rápida y fácil de usar


    Mantener los materiales y cantidades correctos es una parte importante del proceso de fabricación de productos electrónicos SMT. A menudo, incluso entre los proveedores de servicios de fabricación de productos electrónicos EMS de alto volumen SMT más grandes, el abastecimiento y la gestión de materiales es un trabajo que carece de competencias básicas y, a menudo, se pasa por alto.


    En la marea de la fabricación inteligente, si una fábrica de fabricación electrónica tiene una máquina de contador de rayos X inteligente y precisa es una parte importante de la construcción de una nueva fábrica inteligente con alta eficiencia, alta calidad y bajo costo. La función poderosa de la máquina de alimentación automática inteligente SMT, el material no requiere intervención manual, y resuelve completamente el punto de dolor de la operación tradicional de la fábrica, que depende en gran medida del trabajo y requiere mucho tiempo. Las máquinas inteligentes de contador de rayos X se dan cuenta de la verdadera 4,0 de la industria y se pueden conectar a sistemas MES, mientras que los sistemas WMS construyen almacenes inteligentes que permiten a las empresas crecer de manera rápida y eficiente.


    2. La diferencia entre la máquina de contador de rayos X y la máquina de manchado mecánica tradicional


    (1) El procesamiento SMT siempre ha sido un problema difícil. Es necesario encontrar una gran cantidad de bandejas de material electrónico de forma rápida y precisa. Si la operación manual es un proceso muy complejo, no solo tomará tiempo y esfuerzo, sino que también aumentará los costos laborales.


    (2) Método tradicional de conteo de materiales: la Escala electrónica divide el peso por el peso de un solo producto para obtener una cantidad de material aproximada. La desventaja es que habrá un cierto error en el número, y el número de paletas no se puede calcular con precisión, lo que afectará la precisión del número de puntos.


    (3) Actualmente, hay máquinas de contador de rayos X en el mercado, que utilizan rayos X para penetrar muestras y analizar y contar el número de muestras. No es necesario desmontar, simplemente Coloque la bandeja en el área a examinar y los rayos X pasen a través del foco de imagen. Contar el número de productos y almacenar las imágenes puede resolver eficazmente los problemas de estructura compleja, baja eficiencia de muestreo y alta precisión de puntos.

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