Con el progreso de la sociedad y el rápido desarrollo de la industria del automóvil, las personas tienen requisitos cada vez más altos para el funcionamiento a largo plazo de los automóviles. Muchos materiales utilizados en automóviles se basan principalmente en materiales metálicos como acero fundido, aluminio fundido, etc. La calidad de estas piezas fundidas afecta directamente la seguridad y la vida útil del automóvil.
Para garantizar la seguridad de los automóviles, muchos fabricantes de autopartes deben detectar la calidad de cada pieza de trabajo. Como motor de automóvil, pistón de automóvil, anillo de pistón, biela, sistema de frenado, volante, rueda de automóvil, biela de amortiguador y otras piezas de trabajo, para asegurarse de que no haya grietas y otros defectos en estas piezas de trabajo. Porque una vez que aparezca un producto de calidad inferior, afectará directamente la seguridad del automóvil. Por lo tanto, los fabricantes deben hacer pruebas de calidad. Entre todo tipo de métodos de detección, la máquina de rayos X para electrónica tiene un excelente rendimiento.
No solo estos, el detector de rayos X tradicional 3D industrial CT se utiliza en la industria para la inspección y medición tridimensional de piezas fundidas de metal y plástico. Los detectores de rayos X de alta resolución no solo se pueden utilizar en estas industrias, sino que también abren nuevas aplicaciones en tecnología de detección, electrónica, Ciencia de Materiales y otras ciencias naturales.
La máquina de rayos X para electrónica es ampliamente utilizada en inspección BGA, LED, SMT, semiconductores, baterías, electrónica automotriz, productos cerámicos, fundición, plásticos, conectores, detección de objetos extraños y otras industrias. Entonces, ¿cuál es la composición habitual de un dispositivo de rayos X? En términos generales, el equipo de inspección de rayos X tiene los siguientes componentes:
(1) Tubo DE RAYOS X: el componente del núcleo en el detector de rayos X. Se producen principalmente rayos X, conocidos por el principio de los rayos X, que pueden penetrar dentro del detector de la pieza de trabajo. Todos los equipos de rayos X utilizan tubos de rayos X de alta calidad extranjeros, que se pueden seleccionar con confianza.
(2) Receptor de imagen: el receptor de imagen puede capturar los rayos X que pasan a través de la muestra y convertirla en una imagen visual, por ejemplo, defectos como BGA uniones de soldadura, fallas, Y las grietas en las piezas fundidas se pueden ver claramente. El sistema de inspección de rayos X tiene un efecto de imagen muy claro.
(3) Estructura mecánica: La estructura es la parte principal del equipo de inspección de rayos X. Esta parte determina la carrera de medición y la facilidad de uso del dispositivo. El equipo de inspección de rayos X está completamente diseñado por la mejor experiencia del usuario, y la operación es muy conveniente.
(4) Software y sistema de control de la computadora: el control de software es el alma del equipo de inspección de rayos X. Equipo DE RAYOS X, el software es fácil de aprender y rápido de operar.
Las autopartes son una base importante para apoyar a nuestra industria automotriz, y el desarrollo de la tecnología de imágenes de rayos X es de gran importancia en el desarrollo de la industria de autopartes del país.
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